Рукав для пескоструйной установки.

Рукава для пескоструйных агрегатов производятся с соблюдением всех технических условий. Они применяются для организации подачи технологических абразивных материалов. Процедура эта происходит вод воздействием высокого давления в системе. Рукав пескоструйный способен сохранять свои рабочие показатели в районах, имеющих умеренный и холодный климат. Резиновый рукав пескоструйной установки может работать не только с кварцевым песком, а и со стальной дробью. Работоспособность шлангов может сохраняться при -30 градусах и + 50. При этом максимальный показатель внутреннего давления может достигать восьми атмосфер. Разница значений между внутренним и наружным диаметрами рукава говорят о том, что толщина стенок его достигает 20 мм. Заводы-изготовители организуют поставки необходимого количества рукавов для пескоструйных машин бухтами, имеющими длину изделия 40 метров.

Рукав для пескоструйной обработки используется на песко- и дробеструйных установках, широко применяющихся в машиностроительной отрасли и в металлургическом производстве. Такие агрегатные установки успешно используются для создания специальных форм из песка, которые используются при выплавлении стальных и чугунных заготовок. С помощью пескоструйных установок можно выполнить качественную очистку металлических поверхностей и подготовить их под покраску. Воздушный компрессор пескоструйной машины подает воздух под высоким давлением. Он проходит сквозь специальный дозирующий отсек, в котором находятся абразивные материалы. Там происходит захват песка или дроби и подача их по резиновому рукаву. Скоростной поток смеси внутри рукава и на его выходном отверстии может достигать от 30 до 40 метров в секунду. «Выстреливаясь» с такой скоростью, абразивные частицы производят множество микроударов по поверхности, очищая таким образом ее от пыли, грязи, слоя старой краски, ржавых участков. А если в абразиве используется дробь, то поверхностный участок получает дополнительную наклепочную обработку. Таким образом, подбирая рукав для пескоструйной установки, необходимо учесть ряд особенностей. Чем меньше длина шланга и больше его диаметр, тем меньше абразивные элементы будут совершать трений по внутренним поверхностям рукавов. Тем самым будет уменьшен износ шлангов и повышена эффективность всей установки. С этой целью внутренние части рукавов изготавливаются из резиновых материалов, имеющих повышенную устойчивость к трению.